カラー塗装スチールコイル・塗装済みスチールコイルの構造について

カラー塗装コイルは、上塗り、下塗り、塗装、下地、裏塗りで構成されています。

仕上げ塗装:太陽を遮り、コーティングへの紫外線による損傷を防ぎます。仕上が所定の厚みに達すると緻密な遮へい膜を形成し、水分や酸素の透過性を低下させます。

プライマー:プライマーにはクロメート顔料などの防食顔料が含まれているため、塗膜に水が浸透した後に塗料の脱着が起こりにくくなるように基材の接着を強化するのに役立ち、耐食性も向上します。アノードが不動態化され、耐食性が向上します。

コーティング：一般的に亜鉛メッキまたはアルミニウム亜鉛メッキは、製品の耐用年数のこの部分に最大の影響を与え、コーティングが厚いほど、耐食性が向上します。

基板：一般に冷間圧延板の場合、さまざまな強度によって、カラーコーティングされた板が耐えられる機械的特性が決まります。

バックペイント:鋼板の腐食を内側から防止する機能があり、一般的には2層構造（2/1Mまたは2/2、プライマー＋バックペイント）、裏面を接着する必要がある場合は1層構造を使用することをお勧めします(2/1)。

カラーコーティングされたスチールコイルの腐食プロセス:

つや消し塗装、塗装色塗装、粉体塗装、ひび割れ発泡塗装、白・赤 — — — — — 切断線での剥離 サビ – カット – 塗装面剥がれ — – — – — 広範囲のサビ、局部的な赤サビ – プレート– 腐食穿孔プレートの故障。

カラー塗装鋼板の破損過程を上図に示します。コーティングの失敗、コーティングの失敗、および鋼板の穿孔は、主要な腐食プロセスです。そのため、塗装を厚くし、耐候性・耐食性に優れた塗装を施すことが、カラー塗装鋼板の腐食障害を防止する最も有効な手段となります。